水囊清洁全攻略：从日常维护到深度保养的系统方案

作为流体储存核心装备，水囊的清洁度直接影响使用安全与寿命。湖北金龙结合20年软体容器研发经验，制定出分场景、分材质的标准化清洁流程，使水囊使用寿命延长至8年以上。

一、日常清洁四步法

1、预处理阶段

倒空残留液体后，用高压气枪吹扫内壁，去除90%附着物

检查囊体是否有破损（重点查看焊缝处），使用专用修补片处理≤5mm孔洞

2、主清洁阶段

配制清洁液：温水（40℃以下）+中性洗涤剂（pH6-8），浓度1:50

充入清洁液至80%容量，封闭所有接口后摇晃10分钟

使用软毛刷（刷毛硬度≤40 Shore A）清洁内壁，重点处理接缝与折痕处

3、冲洗阶段

连接清水源，开启排水阀形成循环冲洗，直至排水pH值与进水一致

对食品级水囊，需进行臭氧消毒（浓度0.5ppm，接触时间15分钟）

4、干燥阶段

倒置悬挂于通风处，使用除湿机将环境湿度控制在＜60%

内部放置硅胶干燥剂（每立方米500g），每2小时翻转一次囊体

二、深度保养方案

1、顽固污渍处理

油污：使用生物降解型去油剂（如椰子油酰胺丙基甜菜碱），浸泡2小时后冲洗

藻类：配制1%次氯酸钠溶液，循环冲洗30分钟后中和残留氯

2、材质针对性保养

PVC水囊：每月涂抹专用保护蜡，形成0.1mm防护层

TPU水囊：使用硅油喷雾保养，防止UV老化

橡胶水囊：定期涂抹凡士林，保持柔韧性

3、季节性维护

冬季停用前：排空液体后充入50%乙醇溶液防冻

梅雨季节：每两周启动一次循环系统，防止微生物滋生

三、典型应用案例

在青海盐湖提锂项目中，金龙提供的500m³水囊系统通过以下清洁方案实现连续运行3年无故障：

1、每日排放后进行10分钟清水冲洗

2、每周执行完整清洁流程，使用反渗透水冲洗

3、每月进行内壁采样检测，菌落总数控制在＜10CFU/cm²

4、每季度更换所有密封件，确保零泄漏

清洁禁忌：

禁止使用钢丝球等硬质工具

避免高温水（＞60℃）导致材质变形 - 不可混合使用不同类型清洁剂

禁止在阳光直射下暴晒干燥

通过系统化清洁维护，水囊的爆破压力衰减率可控制在5%/年以内，较未保养产品寿命提升300%。湖北金龙配套开发的智能清洁设备，已实现清洁流程自动化，单套系统可同时处理8个20m³水囊，效率提升8倍。